现代采煤机一般采用螺旋滚筒
根据采煤机截剖部的承载特点，大都采用极压(工业)齿轮油作为润滑油和N 320硫磷型极压齿轮油用得最多。螺旋滚筒螺旋滚筒(简称滚筒)是采煤机落煤和装煤的工作机构，对采煤机工作起决定性作用，消耗装机总功率的80％一90％。早期的螺旋滚筒为鼓形滚筒，现代采煤机都采用螺旋滚筒。
螺旋滚筒能适应煤层的地质条件和先进的采煤方法及采煤工艺的要求，具有落煤、装煤、自开切口的功能。近年来出现了一些新的截割滚筒，诸如滚刀式滚筒、河南洗砂机直线截割式三角形滚筒、戴楔撤式滚筒等，可参见有关资料。螺旋滚筒的设计要求是：降低单位比能耗。在一定的装机功率下，块煤率越高，对辊机比能耗越低。降低滚筒阻力矩幅值的变化量。滚筒的转矩变化系数木应超过3％一5％，以保证采煤机的动负荷不致太大及其工作的稳定性。
提高可靠性。螺旋滚筒的可靠件4共参数、结构特点、制造质量、工况条件及开采的煤层性质省关。主要失效形式是齿座和叶片开焊、齿座磨损、叶片和端盘变形等。制粉机应有自行切人的功能。螺旋滚筒的结构府能保证采煤机在工作面两端工作时能自行切入煤壁。所受轴向力尽量小。截齿应装拆方便，特别是当采煤机过断层截割较硬的煤岩时，截齿不易丢失。